дефектоскопы

дефектоскопы

Дефектоскоп ЭСКО УНМ-300/2000

1

Описание ЭСКО УНМ 300 2000

Дефектоскоп магнитопорошковый УНП-300/2000

  1. Общие требования

Дефектоскоп предназначен для магнитного неразрушающего контроля различных деталей и узлов локомотивов. В основу прибора положен магнитопорошковый метод контроля ферримагнитных материалов.

  1. Применение

Дефектоскоп обеспечивает размагничивание деталей после контроля

  1. Особенности

* Дефектоскоп позволяет работать в режиме автоматического размагничивания и намагничивания при контроле способом остаточной намагниченности и способом приложенного поля.

* Плавное регулирование тока

  1. Изготовление
  • * УНМ-300/2000 питание от сети переменного тока
  • Технические характеристики
  • Температура окружающего воздуха, °С -10…+40
  • Максимальный ток нагружения на петлю кабеля сечением 10 мм и
  • длиной 6 м, А 2000
  • Максимальный импульсный ток через электроконтакты, А 1500
  • Средняя потребляемая мощность в режиме импульсного
  • намагничивания, кВА, не более 1
  • Потребляемая мощность в режиме намагничивания полем
  • переменного тока, кВА, не более 2,2
  • Длительность процесса автоматического размагничивания, с 45
  • Порог чувствительности (ширина, глубина, протяжённость
  • поверхностного дефекта на стандартном образце с параметром
  • шероховатости 1,6 мкм), мм 0,001×0,3×1,0
  • Длительность процесса размагничивания, с 20+5
  • Питание от сети переменного тока частотой 50 Гц/от источника
  • постоянного тока 220/27
  • Масса дефектоскопа/ принадлежностей, кг 70/30

 

Дефектоскоп AKC А1220 MONOLITH

2

Описание

Дефектоскоп А1220 MONOLITH состоит из электронного блока с большим высококонтрастным цветным TFT дисплееми клавиатурой, и 24-х элементной матричной антенной решетки, работающей по принципу раздельно-совмещенного преобразователя. Элементы антенной решетки подпружинены, что позволяет работать на сильно шероховатых и неровных поверхностях.

Особенности

Прибор обеспечивает различные формы представления результатов измерений на встроенном жидкокристаллическом дисплее:

В виде А-скана

Традиционная форма отображения сигналов. Представление сигнала в виде А-скана удобно для измерения толщины контролируемого объекта, поиска и анализа дефектов на отдельно взятых участках объекта. При этом полностью цифровой тракт прибора обеспечивает представление сигналов, как в детектированной форме, так и в виде радиосигнала, что особенно важно для проведения анализа получаемых данных оператором. Это дает дополнительные возможности интерпретации полученных сигналов, а именно отличать полезные сигналы от шумов, отличать сигналы от различного типа отражателей.

В виде В-, С-, D- Сканов:

Представление результатов ультразвукового контроля в виде продольного и поперечного сечений объекта контроля, параллельного и перпендикулярного поверхности, на которую устанавливается антенная решетка. В-, С-, D- Сканы позволяют получить более полное представление о внутренней структуре объекта.

 

Дефектоскоп AKC А1214 EXPERT

3

Особенности

  • большой высококонтрастный цветной дисплей (640х480 точек) позволяет долго работать с прибором, не напрягая зрение.
  • самый удобный интерфейс работы с использованием клавиш «быстрого доступа»
  • диапазон рабочих температур -30°С÷+50° С
  • максимальное время непрерывной работы — 12 часов
  • вес дефектоскопа с аккумулятором — 1,9 кг
  • быстросъемный аккумулятор
  • полностью цифровой тракт
  • интуитивный интерфейс настройки и работы с прибором
  • ударопрочный корпус, степень защиты по IP65
  • антискользящее прорезиненное покрытие электронного блока
  • большая библиотека настроек (100 конфигураций)
  • Возможность записи голосовых комментариев к сохраняемым кадрам c помощью беспроводной Bluetooth гарнитуры
  • энергонезависимая память на 2 000 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами)
  • традиционная развертка типа А с возможностью отображения сигналов как в детектированном виде, так и в недетектированном виде (радиосигнал)
  • запоминание на экране огибающей максимумов сигнала
  • автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба)
  • возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранного курсора
  • программируемая форма зондирующего импульса
  • регулируемая частота посылки зондирующих импульсов (до 1000 Гц)
  • построение функции ВРЧ по свободному закону (32-х точечная интерполяция)
  • встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектов
  • возможность использования DAC-кривых
  • дополнительные режимы: «стоп — кадр», «электронная временная лупа»
  • наличие режима толщиномера
  • связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту
  • совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей

 

Дефектоскоп AKC А1212 MASTER

4

Особенности

  • Все возможности современного дефектоскопа в компактном корпусе
  • Оптимален для работы в труднодоступных местах объекта
  • Небольшой вес и габариты прибора позволяют работать в сложных и стесненных условиях, а также делают его удобным при поездках и командировках
  • Вес прибора — 800 грамм вместе с аккумулятором
  • Максимальное время непрерывной работы – 8 часов
  • Эргономичный корпус из ударопрочного пластика — прибор удобно держать одной рукой
  • Большой высококонтрастный цветной TFT дисплей с высоким разрешением (640 x 480 точек) позволяет работать с прибором продолжительное время, не напрягая зрение
  • Возможность записи голосовых комментариев к сохраняемым кадрам c помощью беспроводной Bluetooth гарнитуры
  • Возможность крепления электронного блока дефектоскопа в специализированном планшете позволяет освободить обе руки и делает прибор удобным инструментом для работы в труднодоступных меcтах и на высоте
  • Специализированный чехол с солнцезащитной блендой защищает электронный блок дефектоскопа от грязи, воды и пыли, а также от внешнего освещения и солнечных лучей
  • энергонезависимая память на 2 000 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами)
  • традиционная развертка типа А с возможностью отображения сигналов как в детектированном виде, так и в недетектированном виде (радиосигнал)
  • запоминание на экране огибающей максимумов сигнала
  • автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба)
  • возможность ручного измерения уровня и координат принятых сигналов с помощью экранного курсора
  • программируемая форма зондирующего импульса
  • регулируемая частота посылки зондирующих импульсов (до 1000 Гц)
  • построение функции ВРЧ по свободному закону (32-х точечная интерполяция)
  • встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектов
  • возможность использования DAC-кривых
  • дополнительные режимы: «стоп — кадр», «электронная временная лупа»
  • наличие режима толщиномера
  • связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту
  • совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей

 

Дефектоскоп Луч УД2-70

5

Особенности ультразвукового дефектоскопа:

  • малые габариты;
  • большой цветной дисплей с высокой разрешающей способностью (320х240точек)
  • и высокой контрастностью;
  • запоминание программ настроек, что позволяет настраивать прибор в лаборатории
  • и вызывать программу на объекте;
  • встроенные программы для контроля деталей подвижного состава локомотивов и МВПС
  • и деталей элементов колесных пар вагонов;
  • общее количество запоминаемых программ настройки, изображений и развертки
  • (А-Скан изображений) и специальных настроек дефектоскопа не менее 700;
  • два независимых строба АСД;
  • встроенный глубиномер, измеряющий расстояние до эхо-сигнала в первом и во втором стробе
  • по лучу в координатах Х,У, а также расстояние между сигналами в двух стробах;
  • запоминание 4000 значений глубиномера;
  • цифровая ВРЧ;
  • порт RS 232 для подсоединения компьютера;
  • встроенные часы и календарь;
  • прочный алюминиевый корпус для тяжелых условий эксплуатации.

 

Дефектоскоп Луч ВД-70

6

Особенности вихретокового дефектоскопа ВД-70:

  • малые габариты;
  • аккумуляторное питание;
  • широкий ассортимент преобразователей;
  • индикация глубины дефекта в миллиметрах;
  • запоминание до 1000 изображений дефектов;
  • запоминание до 300 программ настроек прибора;
  • контроль грубых и необработанных поверхностей;
  • цветной дисплей с высокой разрешающей способностью;
  • прочный алюминиевый корпус для тяжелых условий эксплуатации;

Основные технические характеристики:

  • максимальная глубина обнаруживаемого дефекта
  • (сталь, алюминиевые сплавы), мм от 0,3 *
  • максимальный рабочий зазор, мм до 7 *
  • минимальный радиус кривизны контролируемых изделий, мм от 12 *
  • рабочая частота, кГц 10…250
  • размер рабочей части экрана, мм 71×53
  • диапазон рабочих температур, °С — 10 … + 50
  • электропитание:
  • – аккумуляторное, В 3,7
  • – сеть переменного тока, В; Гц 220; 50
  • время непрерывной работы, час не менее 8
  • степень защиты корпуса IP63
  • габариты, мм не более 170x85x35
  • масса, кг не более 0,5

 

Дефектоскоп Луч Пеленг-115

7

Описание Луч Пеленг 115

Ультразвуковой дефектоскоп ПЕЛЕНГ-115 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, а также для измерения глубины и координат залегания дефектов.

Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа Пеленг-115:

  • простота в эксплуатации;
  • поворот изображения для удобства работы;
  • возможность построения АРД-диаграмм и автоматического определения эквивалентной площади дефектов;
  • два независимых строба АСД;
  • цветной дисплей с высокой разрешающей способностью;
  • встроенные часы и календарь;
  • прочный корпус для тяжелых условий эксплуатации;
  • возможность обновления программного обеспечения Потребителем;
  • малые габариты и масса.

 

Дефектоскоп AKC А2075 SoNet

8

Особенности

  • принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
  • выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
  • связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
  • получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
  • непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
  • возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
  • постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
  • время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
  • возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
  • блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
  • сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.

 

Дефектоскоп РАДИО-СЕРВИС Сталкер ВЛ

9

Описание РАДИО-СЕРВИС Сталкер ВЛ

  • Предназначен для определения в распределительных сетях 6/10 кВ воздушных (кабельных) линий с изолированной нейтралью однофазного замыкания на землю и локализации места без отключения линии, позволяя отказаться от метода кратковременных отключений фидеров подстанций и распределительных устройств.
  • При возникновении замыкания на землю включаем генератор и в этот момент идет сигнал генератора на всю секцию шин. Напряжение питания генератора 220В переменного тока.
  • При поднесении приёмника «ПТ-01ВЛ» к каждой из ячейки на поврежденной линии будет максимальное значение индикации.
  • После определения поврежденного фидера, локация места повреждения достигается путём перемещения оператора с приёмником вдоль воздушной линии 6-10 КВ соблюдая технику безопасности не нарушая минимальное допустимое расстояние.
  • Движение допускается осуществлять на автотранспорте в стороне от линии до 10м, при этом направляя приёмник на ось поврежденной ВЛ.
  • Запатентованный метод определения поврежденного фидера с применением генератора;
  • Благодаря высокой чувствительности и избирательности приемника достигается высокая точность определения места с ОЗЗ в разветвленных сетях с большой протяженностью;
  • Возможность поиска без применения генератора при больших значениях тока ОЗЗ (аналогично работе с прибором типа „Квант”, «Волна», «Зонд»);
  • Функция контроля наличия напряжения на ВЛ 6-10 кВ по электрическому полю, для определения факта отключения поврежденной линии, в процессе поиска места повреждения;
  • Малые габариты и вес (размер, не более 170х110х35 мм, масса, не более 0,35 кг);
  • Диапазон рабочих температур от – 30 до + 55 º С.

 

Дефектоскоп AKA SCAN ЗОНД ВД-96

10

Описание AKA SCAN ЗОНД ВД 96

Универсальный вихретоковый дефектоскоп Зонд ВД-96 предназначен для обнаружения трещин, коррозии, несплошностей на поверхности объекта контроля и приповерхностном слое черных и цветных металлов, выявления мест утонения.

Особенности:

Высокая чувствительность как к маленьким поверхностным, так и к более крупным подповерхностным трещинам и коррозионным поражениям под слоем немагнитного металла до 7 мм, например, через металлические обшивки.

  • Выявление дефектов под слоем любого диэлектрика (лакокрасочного, теплоизоляционного покрытия, герметика и т. д.) толщиной до 10 мм.
  • Возможность контроля сварных швов и шероховатых поверхностей, в том числе под слоем различных загрязнений, масел, окалины, ржавчины и т. д. без предварительной подготовки.
  • Возможность использования различных типов вихретоковых преобразователей
  • Автоматическая отстройка от мешающих факторов.
  • Ступенчатая регулировка чувствительности (усиления)

 

Дефектоскоп ООО ЭНЕРГОДИАГНОСТИКА ЭМИТ-Ex

11

Описание ООО ЭНЕРГОДИАГНОСТИКА ЭМИТ Ex

Взрывозащищенный

  • ЭМИТ-Ex — прибор во взрывозащищенном исполнении, применяемый во взрывоопасных зонах.
  • Дефектоскопы вихретоковые ЭМИТ — Электромагнитные индикаторы трещин предназначены для измерения глубины и определения местоположения дефектов при контроле продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхностных дефектов типа трещин усталостного, коррозионного и технологического характера.
  • Сертификат Росстандарта RU.C.27.002.A №35003.
  • Принцип действия прибора основан на измерении изменения магнитного поля рассеяния в зоне трещин.
  • Прибор ЭМИТ малогабаритен, имеет автономное питание, износоустойчивый датчик, прост в работе и настройке.
  • Настройка прибора производится автоматически, необходимо лишь установить датчик на контролируемую поверхность, нажать кнопку настройки, и через долю секунды прибор готов к работе. В работе при пересечении датчиком трещины прибор выдает соответствующий звуковой и световой сигнал, а по показаниям на светодиодной шкале прибора можно судить о размерах трещины.

Технические характеристики:

  • Размеры выявляемого дефекта для магнитных металлов и сплавов: Ширина при Ra3,2 (Rz20) не менее 0,002 мм
  • Длина не менее 3 мм
  • Глубина 0,2-0,7 мм
  • Размеры выявляемого дефекта для немагнитных металлов и сплавов: Ширина при Ra3,2 (Rz20) не менее 0,004 мм
  • Длина не менее 3 мм
  • Глубина 0,2-0,7 мм
  • Размеры выявляемого дефекта для цветных металлов: Ширина при Ra3,2 (Rz20) не менее 0,004 мм
  • Длина не менее 3 мм
  • Глубина 0,2-0,7 мм
  • Допускаемая абсолютная погрешность измерений глубины дефекта ±0,1 мм
  • Допустимый угол наклона между датчиком и нормалью к контролируемой поверхности ±10°
  • Допустимый угол между трещиной и плоскостью датчика не менее ±30°
  • Скорость перемещения датчика относительно образца не более 0,5 м/с